Machine de sérigraphie à cylindre d'arrêt entièrement automatique HN-1050S

1. Structure principale : structure de cylindre d'arrêt à grande vitesse et à haute précision, roulement automatique du cylindre d'arrêt pour garantir que la feuille peut être livrée à la pince avec précision, ce qui peut atteindre une précision extrêmement élevée ;

2. La vitesse de fonctionnement maximale de 4 000 feuilles par heure a atteint le plus haut niveau international de l'industrie, améliorant considérablement l'efficacité de la production ;
3. Margeur d'impression offset automatique et plateforme de pré-empilage du papier, combinés à un empileur de papier continu, augmentent l'efficacité de production de plus de 20 %. Système d'alimentation multifonction, réglable en alimentation papier simple ou continue, commutable librement selon l'épaisseur et le matériau du produit imprimé, et équipé d'un système de détection d'alimentation (prévention des doubles feuilles).
4. Le dispositif de ralentissement opportun de la bande transporteuse garantit que la feuille est délivrée à la position de manière stable à grande vitesse ;
5. Système de transmission : table d'alimentation en papier en acier inoxydable, réduisant la friction et l'électricité statique entre la table et la feuille ; transmission d'aspiration antidérapante à vide réglable, agissant sur le papier à travers une surface non imprimable, combinée au système de poussée et de pression du papier sur la table, réduit considérablement la friction et les rayures de la surface du papier, et assure également la précision et la stabilité de l'alimentation des feuilles ; équipé d'un système de détection de manque d'alimentation et de détection de bourrage de décharge (détection de manque de papier et de bourrage) ;
6. Cylindre : Cylindre d'impression en acier inoxydable poli avec précision, équipé de fonctions d'aspiration et de soufflage pour garantir la qualité d'impression et une distribution fluide des feuilles. Le cylindre et le dispositif de tirage sont équipés d'un capteur pour détecter la précision de l'impression.
7. Système d'alignement du capteur CNC : lorsque le papier atteint la position de pose avant et latérale, le capteur CNC s'aligne automatiquement, provoquant un léger désalignement ou déplacement, un arrêt automatique ou une libération de pression, garantissant une grande précision d'impression et réduisant le gaspillage du produit d'impression ;
8. Système de raclage en caoutchouc : les doubles cames contrôlent séparément l'action du caoutchouc de la raclette et du couteau à encre ; le caoutchouc de la raclette avec dispositif de maintien de pression pneumatique rend l'image imprimée plus claire et plus uniforme de la couche d'encre.
9. Structure de l'écran : Le cadre de l'écran est amovible, ce qui facilite le nettoyage de la grille et du cylindre. Le système de plaque d'encre empêche également les gouttes d'encre sur la table et le cylindre.
10. Table de sortie : peut être rabattue à 90 degrés, ce qui facilite le réglage de l'écran, l'installation du caoutchouc/couteau de la raclette et le nettoyage ou la vérification de la maille ; Équipé d'une aspiration sous vide pour assurer une livraison stable de la feuille ; Convoyeur à double bande large : élimine la déchirure des bords du papier par la bande.
11. Système de contrôle de lubrification centralisé : lubrification automatique de la transmission principale et des principaux composants, prolongeant efficacement la durée de vie et préservant la précision de la machine ;
12. Contrôle centralisé PLC de l'ensemble du fonctionnement de la machine, écran tactile et système de fonctionnement à interrupteur à bouton, facile à utiliser ; interface de fonctionnement de dialogue homme-machine, détection des conditions de la machine et des raisons des défauts en temps réel ;
13. L'apparence est réalisée avec une peinture acrylique bicomposant autoséchante et la surface est recouverte d'un vernis acrylique bicomposant brillant (également utilisé sur les voitures haut de gamme). 14. La section d'alimentation papier repensée de l'empileur est équipée d'un support en carton suspendu, permettant un empilage continu. Associé à l'imprimante, il fonctionne sans interruption, ce qui permet de gagner du temps et d'améliorer l'efficacité. Facile à utiliser, le système d'empilage et de détection de hauteur de papier est sûr, fiable et stable, protégeant la machine et prévenant les dommages aux produits. Le compteur de préréglage facilite l'ajout de dispositifs d'insertion automatique d'étiquettes ou l'insertion manuelle d'étiquettes. L'imprimante est équipée d'une fonction d'impression en ligne et peut être contrôlée à distance.
15. La section d'alimentation en papier peut être équipée d'un dispositif de roue à pression négative pour éviter d'endommager la surface d'impression.
16. Système de raclette servocommandée : La dernière mise à niveau intègre un mécanisme de raclette servocommandé breveté (brevet n° CN220220073U), éliminant efficacement les vibrations instantanées de la lame inhérentes aux anciens systèmes à cames (qui provoquaient traditionnellement des sauts de lame et des traces d'encre après un fonctionnement prolongé). La course est réglable en continu (ce qui réduit les frottements prolongés entre la lame et la grille). Équipé d'un dispositif pneumatique de maintien de la pression de la lame en caoutchouc, ce système offre une meilleure définition d'image, une reproduction plus nette et une application d'encre plus uniforme sur le papier. Il garantit un fonctionnement sans vibrations et une stabilité optimale de l'équipement.